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3．药剂搅拌
在使用前，将粉末状药剂与洁净冷水混合在一起充分搅拌。对于从上往下钻的垂直孔，药剂与水的重量之比一般为1比0.32左右（气温高水多加一点，气温低水少加一点）。例如，5kg的药剂兑1.6kg左右的水。对于水平孔、斜孔以及从下往上钻的垂直孔，水与药剂的重量之比一般为0.28比1。一般情况下，水的温度应该与气候温度一致，反应效果不理想，通常都与气候温度有关，如果气候温度低于0℃，建议在混合前对水进行加热至10℃-15℃。
注意：
A、操作时应将药剂慢慢倒入已经定量好的水中，而不是将水慢慢倒入药剂中。
B、在倒入时应不停地搅拌，直至药剂与水的混合物变成流质糊状或胶泥状。
C、倒入和搅拌速度要快，从药剂加入水中至灌入钻孔结束的时间控制在15分钟以内，否则易冲孔。
4．灌注
在装药前应该确保钻孔孔内和孔旁清洁，余水和余渣应用高压风吹洗干净。每次装填药剂，都要观察确定岩石、药剂以及拌和水的温度是不是符合要求。对于垂直孔，直接将混合物倒入孔中，用细棍子捅实排气，使混合物体填充密实。对于水平孔和斜孔，灌入孔中的混合物，水和药剂的比例应该为 0.28比1，呈胶泥状。使用一根与孔径大小一致的钢管，将钢管按直径分成两半。将胶泥状混合物倒入钢管的一半中，再将另一半与之合上。将合上的钢管插入孔中，直至反应结束。插放的角度应该与开采对象破裂方向一致。钢管可重复多次使用。
对于采石场和超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药份量和搅拌，副灌装手负责定量加水。灌装时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责确保药剂捣实，完成后用旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方式操作。即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的膨胀力度基本保持同期出现，有利于混凝土和岩石的破碎。
注意：灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装入孔内。
